首先我們要選材,因?yàn)閺纳较麻_(kāi)采的大理石平臺(tái)規(guī)格不一,如果要加工一塊大理石檢測(cè)平臺(tái),要用型號(hào)相對(duì)應(yīng)的原料; 　　

 

選擇好了一塊大理石平臺(tái)后,先用鋸床對(duì)進(jìn)行切割,把一塊不規(guī)則的石頭切割成一塊四四方方的平臺(tái);

 

然后就是我們的精度處理了,首先用磨床把它打磨的特別光平整和光滑了,但是磨床制作出來(lái)的是沒(méi)有精度的; 　　

 

大理石平臺(tái)的平面精度都是人工研磨出來(lái)的,這是機(jī)器代替不了的, 人工研磨精度檢驗(yàn)合格后,就該把大理石平臺(tái)放放倉(cāng)庫(kù),等待發(fā)貨了;一塊完整的大理石平臺(tái)就加工好了,我們說(shuō)的十分簡(jiǎn)單,其實(shí)做起來(lái)是十分費(fèi)功夫的;

1、研磨大理石平臺(tái)量具時(shí)，一般需要遵循這樣一個(gè)原則，即先用較大壓力和較低速度進(jìn)行粗研，待到幾何形狀基本合格后，再用較小壓力和較高速度精研。

2、工作人員在研磨大理石平臺(tái)量具時(shí)，尤其需要掌握好研磨的速度和研磨的壓力，其中對(duì)準(zhǔn)確度高和形狀復(fù)雜的表面，研磨速度應(yīng)該低一些。研磨壓力大小由工件材料和磨具材料的性質(zhì)等因素決定的，一般情況下，研磨壓力為0.15~0.2MPa時(shí)研磨效率高。

3、要選用好的大理石平臺(tái)量具研磨粉，而且要保證工作場(chǎng)所的清潔，以免花崗石量具工件表面被刮毛。

 

 

1.先將大理石平臺(tái)需要加工的粗磨，粗磨的意圖是將大理石平臺(tái)的厚度和平度粗磨規(guī)范下。

 

2.將粗磨后的大理石平臺(tái)，進(jìn)行二次半細(xì)磨，半細(xì)磨的意圖是去掉比較深的劃痕后能夠到達(dá)規(guī)范的平度。 

 

3.細(xì)磨的板面，意圖是將半細(xì)磨的板面平度更進(jìn)一步的精度化到達(dá)有精度的基礎(chǔ)上。 

 

4.將細(xì)磨帶有精度的大理石平臺(tái)進(jìn)行人工手藝精磨，精磨的意圖是將帶有精度，更詳盡的進(jìn)一步精研精度直接到達(dá)需要精度停止。 

 

5.將精研細(xì)磨后到達(dá)規(guī)范精度的大理石平臺(tái)進(jìn)行拋光，拋光后的外表潤(rùn)滑耐磨性高、平面粗糙度數(shù)值小，保證了精度安穩(wěn)了，產(chǎn)品的外觀漂亮，直觀。