大理石機(jī)械構(gòu)件是在原大理巖平臺(tái)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。根據(jù)圖紙的實(shí)際要求，提供了沖孔（鑲鋼套）、開(kāi)槽、磨削平行度、平整度、垂直度等工藝技術(shù)。整體工藝優(yōu)于普通花崗巖。平臺(tái)要求嚴(yán)格，生產(chǎn)過(guò)程為機(jī)械加工和手工研磨，工藝較為復(fù)雜。

 

 

大理石機(jī)械構(gòu)件具有剛性好、硬度高、耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn)。它們是制造商和用戶的首選。在選擇大理石機(jī)械元件時(shí)，用戶往往只考慮大理石機(jī)械元件的價(jià)格。制造商會(huì)想方設(shè)法減少競(jìng)爭(zhēng)。生產(chǎn)成本使大理石機(jī)械零件的設(shè)計(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。注意以下幾點(diǎn)：

 

 

 

防止廠家降低大理石機(jī)械施工的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)成本。用戶在購(gòu)買大理石機(jī)械部件時(shí)應(yīng)注意其質(zhì)量。

 

大理巖機(jī)械構(gòu)件生產(chǎn)工藝復(fù)雜，要注意孔距偏差，是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。

 

花崗石機(jī)械零件工裝與測(cè)量簡(jiǎn)介：精密加工與微細(xì)加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的重要發(fā)展方向，已成為衡量一個(gè)國(guó)家高新技術(shù)水平的重要指標(biāo)。尖端技術(shù)和國(guó)防工業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)精密加工和微加工技術(shù)。花崗石構(gòu)件在測(cè)量過(guò)程中能平穩(wěn)滑動(dòng)，無(wú)卡滯現(xiàn)象。工作面測(cè)量準(zhǔn)確，一般劃痕不影響測(cè)量精度。花崗巖構(gòu)件需要根據(jù)需求方的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。

 

大理石機(jī)械構(gòu)件

 

 

 

大理石機(jī)械部件技術(shù)要求

 

 

 

1000級(jí)和00級(jí)花崗巖機(jī)械部件不建議配備操作手柄。

 

 

 

2。大理石機(jī)械部件非工作表面的凹陷或拐角允許修理。

 

 

 

3、大理巖力學(xué)成分應(yīng)為細(xì)顆粒、致密結(jié)構(gòu)的輝長(zhǎng)巖、輝綠巖、花崗巖（黑云母應(yīng)小于5%，彈性模量應(yīng)大于0.6×10-4kg/cm~2，吸水率應(yīng)小于0.25%），工作面硬度應(yīng)大于韓寒70歲。

 

 

 

4。大理石機(jī)械構(gòu)件工作表面粗糙度Ra的最大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um。

 

 

 

5。大理石機(jī)械構(gòu)件工作面平面度公差見(jiàn)表1。

 

 

 

6。大理石機(jī)械構(gòu)件側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和花崗巖機(jī)械構(gòu)件相鄰兩側(cè)的垂直度公差均按GB/T1184規(guī)定的12級(jí)。

 

 

 

7。用對(duì)角線法或網(wǎng)格法檢查花崗石機(jī)械構(gòu)件工作面平整度時(shí)，應(yīng)檢查氣體水平的波動(dòng)。工作面平面起伏情況見(jiàn)表2。

 

 

 

8。大理巖機(jī)械構(gòu)件工作面中心集中荷載區(qū)、施加的額定荷載和允許撓度值見(jiàn)表3。

 

 

9。不應(yīng)有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃傷、碰傷、銹蝕等嚴(yán)重影響大理石機(jī)械構(gòu)件工作面外觀和性能的缺陷。

 

 

10。0級(jí)、1級(jí)花崗巖機(jī)械構(gòu)件表面有螺紋孔（或溝槽）時(shí)，其位置不得高于工作面。

 

用戶在購(gòu)買大理石機(jī)械部件時(shí)，應(yīng)注意其質(zhì)量、材質(zhì)和尺寸。選擇合適的大理石機(jī)械構(gòu)件是必要的。應(yīng)注意考慮設(shè)計(jì)和價(jià)格是否合理，以免采購(gòu)的大理石機(jī)械構(gòu)件出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。其他類似的情況同樣適用于產(chǎn)品。例如：檢查臺(tái)、鉚焊板、測(cè)量臺(tái)、測(cè)量板等。