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在眾多的測量工具中，花崗巖直尺是最常見的精密測量工具之一。根據(jù)花崗石平尺的精度不同，花崗石平尺有四種精度等級：00級、0級、1級、2級?；◢徥背叩臏y量面為平面，主要用于測量工件的平面形狀誤差。
[花崗巖直尺]花崗巖直尺產(chǎn)品有什么優(yōu)勢？

花崗巖平臺

花崗石尺作為一種精密的測量工具，有著嚴格的技術(shù)要求。一般要求花崗巖尺的工作面和側(cè)面不得有裂紋、凹陷、組織疏松、磨損、燒傷、劃痕等嚴重影響外觀和使用性能的缺陷?；◢弾r平尺采用細粒、致密輝長巖、輝綠巖、花崗巖（黑云母小于5%，彈性模量大于1。2×10-6kg/cm2，吸水性小于0。25%）等材料制成，工作面硬度大于70hs。花崗巖尺工作面的表面粗糙度Ra最大允計值為0。32um，側(cè)面粗糙度Ra最大允計值為1。25um。

[花崗巖直尺]花崗巖直尺產(chǎn)品有什么優(yōu)勢？

量具廠家指出，經(jīng)檢驗合格出廠的花崗石直尺應(yīng)標注：制造廠名稱或注冊商標、品名、規(guī)格和精度等級、產(chǎn)品序列號和制造日期、本標準的標準編號。同時，花崗石尺子包裝箱上應(yīng)標明：廠名或注冊商標、品名、規(guī)格、精度等級、產(chǎn)品序列號、生產(chǎn)日期、防震、防水、防潮等標志。

花崗巖方主要用于測量工件的平面度、垂直度和直線度。花崗巖角尺的主要礦物成分為陡坡、斜長石、少量橄欖石、黑云母和微磁鐵礦，具有黑色和精確的結(jié)構(gòu)代號。經(jīng)過數(shù)億年的老化，其紋理均勻、穩(wěn)定性好、強度高、硬度高，并能在高負荷下保持高精度。適用于工業(yè)生產(chǎn)和實驗室測量?；◢弾r角尺的特點和優(yōu)點：

1。經(jīng)長期時效處理后，巖石結(jié)構(gòu)均勻，線膨脹系數(shù)很小，內(nèi)應(yīng)力消失不變形，精度高。

2。剛性好，硬度高，耐磨性強。

3。它不怕酸堿腐蝕，不生銹，不需要上油，也不容易沾上灰塵。易于維護和保養(yǎng)，使用壽命長。

4。無劃痕，不受恒溫條件保護，常溫下能保持測溫精度。

5。不磁化，測量時移動平穩(wěn)，無滯止，不受濕度影響。飛機很平衡。

提高準確性的建議

幾何精度保留

改進措施應(yīng)集中在設(shè)計制造階段對精度的合理保證上。導致導滑塊異常磨損的主要因素有：考慮了運動件質(zhì)心位置變化引起的基礎(chǔ)件變形、基礎(chǔ)件內(nèi)應(yīng)力釋放的變形、裝配應(yīng)力引起的螺栓蠕變等。因此，提高固位力的措施有：優(yōu)化錨桿數(shù)量和布置，導軌面等剛度設(shè)計或抗變形設(shè)計，考慮重力影響的大型接頭面精度設(shè)計；在制造階段合理控制內(nèi)應(yīng)力，動、靜接頭面小或無應(yīng)力裝配。

主軸精度保留

改進措施應(yīng)集中在設(shè)計制造階段對精度的合理保證上。造成軸承異常磨損的主要因素有：主軸軸承間隙（配合）的設(shè)計、軸承預緊力的合理設(shè)置、主軸的密封和潤滑。因此，提高保持力的措施包括：考慮工作狀態(tài)引起的各種變形，合理選擇軸承與主軸及主軸箱的配合，冷卻參數(shù)的選擇，密封結(jié)構(gòu)的選擇等。在制造階段，有：預緊力的選擇和使用中的保證措施。

運動精度保留

改進措施應(yīng)集中在制造和使用階段的精度恢復。導致運動精度下降的主要因素是：運動部件異常磨損引起的機械參數(shù)的變化，電氣參數(shù)老化引起的電氣參數(shù)的變化，以及機電參數(shù)之間的失配。因此，在使用階段，采用機電參數(shù)自適應(yīng)控制來提高運動精度的保持。為了實現(xiàn)自適應(yīng)控制，需要對機械參數(shù)、電氣參數(shù)的辨識和自適應(yīng)控制算法進行研究。

整機精度監(jiān)控

改進措施主要是監(jiān)控機床在使用階段的工作環(huán)境和運行狀態(tài)。造成精度異常磨損的主要因素有：潤滑油的清潔度、切削力的過載、環(huán)境溫度的變化等。因此，為了提高運動精度的保持，在使用階段監(jiān)測的參數(shù)有：潤滑油清潔度、切削力、主軸參數(shù)、環(huán)境溫度、濕度、振動等。同時，針對不同類型的機床和特點，選擇合適的監(jiān)控參數(shù)并設(shè)置參數(shù)閾值是保證數(shù)控機床精度的關(guān)鍵